目前大多數(shù)伴熱系統(tǒng)都是采用380V、50Hz工頻交流電，對電網會產生一定的污染。采用IGBT中頻交流電來進行供電伴熱，隨著頻率升高(3KHz～6KHz)可得到更強的集膚效應效果，同時管線獲得很大的加熱功率，而伴熱管外面電壓、電流為零。這種伴熱方法不會對電網產生污染，電源的體積小、重量較輕，便于對功率進行控制。

　　一、集膚效應伴熱系統(tǒng)結構

　　集膚效應伴熱系統(tǒng)由電源變壓器、控制柜、輸液管、伴熱管、集膚電纜、保溫層和保護外殼等部分組成。

　　伴熱管布置方式：1、布置在輸液管外圓上;2、布置在輸液管內腔。

　　二、技術特點

　　1、適應性強

　　適合所有短距離、中距離、長距離金屬輸液管道的伴熱，適用于管道的不同鋪設方式和任何場所。如：地下直埋、水下敷設、地面架空;使用于野外或礦場、工廠等場所。

　　2、適用范圍廣

　?、龠m用于在常溫時為凝固狀態(tài)，加溫變液態(tài)的可輸送介質，如：運輸牛奶、巧克力等。

　?、谶m用于常溫下粘度很高，難以流動，但加溫后又易于流動物質的管道運輸。如：稠油、高凝油、煤焦油、燃料重油、蠟等的集中運輸。

　　③適用于要求等溫伴熱的管線。如：管線距離較長，起輸溫度不宜太高的介質輸送。

　?、苓m用于間歇輸送的高凝點或粘稠介質。如：碼頭間歇裝船、裝車等，管線不用掃線，可直接再啟動。

　　3、功率密度大，伴熱溫度高

　　集膚效應伴熱系統(tǒng)有效維持溫度可達230℃，單根最大發(fā)熱量為150W/m。

　　4、實現(xiàn)分段預制、維護方便

　　可根據(jù)流程或輸液管結構，將伴熱管進行廠內預制或施工現(xiàn)場分段預制加工。接頭采用焊接套管方式連接，與輸油管焊接、安裝在一起。

　　外面加上保溫層和保護殼，即方便施工，又容易保證工程質量。

　　如果輸液管發(fā)生故障或需要更換閥門，只要把需要更換部分兩端的接頭拆開，將伴熱電纜抽出，即可更換部件，無須整體拆開保溫層和管件。

　　5、安全可靠

　　伴熱采用專業(yè)電纜。由于集膚效應系統(tǒng)自身形成絕緣結構，使伴熱管外表面和輸液管不帶電。

　　輸液管每千米左右做一個安全接地。接地電阻不大于4Ω，保證輸液管始終是零電位，做到安全可靠。

　　6、節(jié)約能源、加熱效率高

　　集膚效應電伴熱屬于等溫加熱法，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，隨著管輸距離的加長提高加熱電壓即可，加熱效率高。

　　與蒸汽伴熱相比較，蒸汽伴熱耗能是集膚效應電伴熱耗能的7.8倍。與其它電伴熱相比較，集膚效應電伴熱節(jié)能30%以上。

　　7、自動化控制

　?、倌軌驅崿F(xiàn)溫度控制的多種功能，如：數(shù)字溫度閉環(huán)，短路保護功能，過流保護功能，斷路保護功能。

　?、谲涥P斷軟啟動，最大限度的減少對器件的沖擊，延長器件使用壽命。

　?、垤`活的操作方式：數(shù)碼顯示，方便的實現(xiàn)人機對話。

　?、芫W絡化設計：實現(xiàn)遠程無線報警，遠程無線控制

文章來源于用功感應加熱官網：http://www.bdsporteurope.com/